การทำแฮนด์แพนไม่ใช่แค่เพียง "การตีชาม" เท่านั้น แต่ยังเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานาน พิถีพิถัน และมีอัตราความล้มเหลวสูง ซึ่งมักต้องใช้เวลาหลายสิบหรือหลายร้อยชั่วโมง กระบวนการนี้สามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนหลักๆ ดังต่อไปนี้:
ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบและการเลือกวัสดุ
การออกแบบคีย์: ก่อนเริ่มต้น ผู้สร้างต้องกำหนดคีย์ของแฮนด์แพนก่อน (เช่น D Kurd, C Arabian เป็นต้น) ซึ่งจะกำหนดระดับเสียงพื้นฐานของโน้ตตัวกลาง และการจัดเรียงและความสัมพันธ์ของโน้ตโดยรอบ (Tone Fields)
การเลือกเหล็ก: แฮนด์แพนหลักๆ มักทำจากเหล็กสองประเภท:
เหล็กไนไตรด์: เป็นวัสดุที่นิยมใช้มากที่สุดและได้รับการยอมรับอย่างสูง มีความแข็งมากและทนต่อการกัดกร่อน ให้เสียงที่สดใส ยาวนาน และเต็มไปด้วยเสียงโอเวอร์โทน แบรนด์ที่เป็นตัวแทน ได้แก่ PANArt (ผู้สร้าง Hang)
สเตนเลสสตีล: ใช้งานง่ายกว่า โดยทั่วไปจะให้โทนเสียงที่อบอุ่นกว่า นุ่มนวลกว่า และมีการสลายตัวที่เร็วกว่าเล็กน้อย แบรนด์ชั้นนำหลายแบรนด์ก็ใช้สเตนเลสสตีลเช่นกัน
การตัด: แผ่นเหล็กขนาดใหญ่ที่เลือกจะถูกตัดด้วยพลาสม่าหรือเลเซอร์เป็นแผ่นวงกลมเปล่า
ขั้นตอนที่ 2: การสร้างรูปร่าง
การกดด้วยไฮดรอลิก: แท่งโลหะทรงกลมแบนจะถูกวางลงบนแม่พิมพ์และกดให้เป็นรูปร่าง "จานบิน" อันเป็นเอกลักษณ์โดยใช้เครื่องกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่ เพื่อสร้างโครงร่างเบื้องต้นของเปลือกด้านบน (Ding) และด้านล่าง (Gu)
การตีด้วยมือ: เป็นวิธีที่มีศิลปะและดั้งเดิมที่สุด (เช่นเดียวกับที่ PANArt ใช้) ช่างฝีมืออาศัยประสบการณ์และความรู้สึกเป็นหลักในการตีแท่งโลหะให้เป็นรูปทรงโดมขั้นสุดท้ายทีละน้อย วิธีนี้ทำให้แฮนด์แพนแต่ละชิ้นมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
ขั้นตอนที่ 3: การจัดวางโทนเสียงและการปรับแต่งเบื้องต้น
การทำเครื่องหมายฟิลด์เสียง: บนโดมของเปลือกด้านบน ตำแหน่งและรูปร่างของ Ding ตรงกลางและฟิลด์เสียง 7-8 โทนโดยรอบจะถูกทำเครื่องหมายไว้อย่างแม่นยำตามการปรับแต่งที่ออกแบบไว้
การตอก: การใช้ค้อนรูปทรงต่างๆ และเหล็กด้านบน จะทำให้บริเวณที่ทำเครื่องหมายไว้ถูกกดลงไป ทำให้เกิดช่วงเสียงเริ่มต้น ความลึก รูปร่าง และความโค้งของรอยกดแต่ละจุดมีอิทธิพลต่อระดับเสียงและระดับเสียงสุดท้าย
ขั้นตอนที่ 4: การปรับแต่งอย่างละเอียด – แกนหลักและขั้นตอนที่ยากที่สุด
นี่เป็นขั้นตอนที่ต้องใช้ความพยายามมากที่สุดในกระบวนการผลิต ต้องใช้ทักษะและความชำนาญของช่าง ใช้เวลานานที่สุด และมีอัตราความล้มเหลวสูงที่สุด การปรับแต่งไม่ได้ทำโดยการขันสกรูให้แน่น แต่ใช้การตอกเพื่อปรับความเค้นภายในของโลหะ ส่งผลให้ระดับเสียงของโลหะเปลี่ยนไป
การทำให้เป็นมาตรฐาน: หลังจากการขึ้นรูปเบื้องต้น เปลือกเหล็กจะรับแรงเค้นภายในอย่างมากจากการตอก ทำให้แข็งและเปราะ ช่างเหล็กจะให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด (ประมาณ 800-900°C) จากนั้นค่อยๆ ปล่อยให้เย็นลงเพื่อคลายแรงเค้นและทำให้เหล็กอ่อนตัวลง เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการปรับแต่งอย่างละเอียดในขั้นตอนต่อไป
การปรับแต่งค้อน:
ผู้ผลิตยึดเปลือกไว้กับขาตั้งเฉพาะ จับเสียงของแต่ละโน้ตด้วยไมโครโฟนตรวจสอบ และวิเคราะห์ความถี่พื้นฐานและชุดโอเวอร์โทนโดยใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์สเปกตรัม
พวกเขาใช้ค้อนขนาดเล็กที่ประดิษฐ์เป็นพิเศษเพื่อตีเบาๆ ในตำแหน่งเฉพาะในทะเบียน
การตีที่จุดศูนย์กลางของรีจิสเตอร์ (มงกุฎ) โดยทั่วไปจะทำให้ระดับเสียงต่ำลง
การตีที่ขอบของรีจิสเตอร์ (ไหล่) โดยทั่วไปจะทำให้ระดับเสียงสูงขึ้น
กระบวนการนี้ต้องอาศัยการปรับแต่งอย่างละเอียดซ้ำๆ กันหลายพันรอบ เป้าหมายไม่เพียงแต่เพื่อให้แน่ใจว่าโทนเสียงพื้นฐานของแต่ละช่วงเสียงถูกต้องแม่นยำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเพื่อให้แน่ใจว่าโอเวอร์โทนของเสียงนั้นบริสุทธิ์ หนักแน่น และก้องกังวานอย่างกลมกลืนในทุกช่วงเสียงด้วย นักดนตรีที่ดีไม่เพียงแต่จะปรับแต่งโน้ตแต่ละตัวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเวทีเสียงและเสียงก้องกังวานของเครื่องดนตรีทั้งหมดด้วย
ขั้นตอนที่ 5: การประกอบและการบำบัดขั้นสุดท้าย
การติดกาว: เปลือกด้านบนและด้านล่างถูกยึดเข้าด้วยกัน โดยทั่วไปจะใช้กาวอีพ็อกซีแรงสูง ซีลและความแข็งแรงของการยึดติดมีความสำคัญอย่างยิ่ง ส่งผลต่อการสั่นพ้องและความทนทาน
การไนไตรดิ้ง (หากใช้เหล็กไนไตรดิ้ง): กระทะเหล็กที่ประกอบแล้วจะถูกนำไปวางในเตาเผาแบบพิเศษ และก๊าซไนโตรเจนจะถูกป้อนเข้าเตาเผาที่อุณหภูมิสูง อะตอมไนโตรเจนจะแทรกซึมผ่านพื้นผิวเหล็ก ก่อให้เกิดชั้นไนไตรดิ้งที่แข็งและทนทานต่อการสึกหรออย่างยิ่ง กระบวนการนี้จะล็อคระยะพิทช์ ซึ่งแทบจะไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อตีเหล็กครั้งต่อไป นี่คือเหตุผลที่กระทะเหล็กไนไตรดิ้งจึงมีความเสถียรและทนทานสูง
งานตกแต่ง: ทำความสะอาด ขัดเงา หรือทำให้พื้นผิวดูเก่าเพื่อให้ได้รูปลักษณ์สุดท้าย
การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย: ผู้ผลิตกระทะจะทำการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างละเอียดในส่วนของระดับเสียง โทนเสียง รูปลักษณ์ และความรู้สึกของเครื่องดนตรีเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานของโรงงาน
กระบวนการทำกระทะด้ามของ Raysen:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
